НОВОСТИ
АПРЕЛЬ
Будем рады встрече на выставке MiningWorld Russia 2023!
С 25 по 27 апреля 2023 наша компания примет участие в 27-й Международной выставке машин и оборудования для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых.
Приглашаем вас посетить наш стенд №С4103 в зале №3, Павильона №1, МВЦ «Крокус Экспо», Москва.
На выставке наша компания представит:
- Агрегат насосный «Umka»
- Молотковая дробилка
Наши специалисты с удовольствием проконсультируют вас и ответят на любые вопросы.
Используя наш промокод mwr23eMARR, вы сможете бесплатно получить электронный билет на сайте организатора выставки. Без использования промокода посещение выставки платное.
Получите бесплатный билет на выставку MiningWorld Russia
Ждем Вас на нашем стенде № С4103 с 25 по 27 апреля 2023 года в МВЦ «Крокус Экспо»!
ЯНВАРЬ
Мы изготовили и провели испытания на герметичность и прочность поверхностного конденсатора для СОФ 4 РУ:
Конденсатор поверхностный предназначен для подогрева маточного щелока в составе вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия.
Основные технические характеристики:
длина - 7500 мм
диаметр - 1600 мм
количество трубок - 900
масса - 11 тонн
материал изделия - титан ВТ1-0
ДЕКАБРЬ
ДЕКАБРЬ
Изготавливаем комплект секций механизированной крепи с линейной раздвижностью 09/15 для пластов с малой вынимаемой мощностью 1,15-1,45 м:
Крепь механизированная будет эксплуатироваться в составе механизированного комплекса, предназначенного для выемки руды.
Крепь механизированная обеспечивает управление кровлей в очистном забое и поддерживает ее в безопасном состоянии для передвижения персонала и оборудования в процессе добычи руды.
Основные технические характеристики:
высота в сложенном состоянии - 900 мм
высота в раздвинутом состоянии - 1500 мм
ширина верхняка - 1700 мм
масса секции - 5870 кг
ДЕКАБРЬ
НОЯБРЬ
Нам 15 лет!
За 15 лет предприятие «МАШХИМПРОМ» из небольшой компании выросло в гиганта в области производства нестандартного оборудования и технологических систем для горнодобывающей, химической и нефтяной промышленностей, и стало надежным партнером в производстве строительно – монтажных работ и монтаже металлоконструкций.
На протяжении всего времени мы покоряем мировой и отечественный рынок не масштабом продукции, а качеством!
АПРЕЛЬ
Спроектирована и изготовлена центрифуга горизонтальная с пульсирующим поршнем ЦП-50.
Пульсирующая центрифуга типа ЦП-50 является фильтрующей, двухкаскадной, непрерывного действия. Предназначена для разделения продукта на твердую и жидкую фазы под воздействием центробежной силы (обезвоживание).
Пульсирующая центрифуга представляет собой статор, который является масляным баком, на котором расположен корпус подшипниковых опор с валом ротора, штоком толкателя и подшипниками, привод ротора и гидросистема. Технологическая камера центрифуги состоит из двух перфорированных корзин внутренней и наружной, в которых в качестве фильтрующего элемента установлены щелевые сита. Корзины находятся внутри кожуха, который делится на несколько зон.
Все детали центрифуги, контактирующие с твердой и жидкой фазами изготовлены из коррозионностойкой стали.
Основные технические характеристики:
исполнение барабана: 2-х ступенчатый
диаметр барабана: 1120/1200мм
максимальная скорость вращения ротора: 1000 об/мин
частота пульсаций: 65/75 ходов/мин
производительность (по сухому): не менее 50 т/час
температура получаемого продукта: 26-50°С
габаритные размеры ШхВхД: 2280х1900х4430 мм
АПРЕЛЬ
Мы произвели приемку и начали отгрузку комплектов секции крепи механизированной для комплекса лавы № 3н-1 Березовского рудника 1 РУ ОАО «Беларуськалий» со средней вынимаемой мощностью 2,35 - 2,4 м в следующем составе:
линейная секция крепи с раздвижностью 16/25
крепь для концевого участка с раздвижностью 16/25
крепь сопряжения с раздвижностью 16/25
МАРТ
Изготовлен и предъявлен комиссии ОАО «Беларуськалий» «Смеситель шнековый», предназначенный для обработки хлористого калия реагентами на СОФ 4РУ ОАО «Беларуськалий».
Краткие технические характеристики:
материал изготовления: 10Х17Н13М2Т
производительность: 300т/ч
габаритные размеры: 1500х1200х6260мм
диаметр спирали: 900мм
ФЕВРАЛЬ
Мы изготавливаем грузопассажирские модули горно-шахтных машин для ремонтно-механического цеха ОАО «Беларуськалий».
БелКа-018А 5М для перевозки оперативного персонала - 26 шт.
БелКа-018А ГЛ грузопассажирского исполнения – 17 шт.
С февраля по апрель изготовлено и отгружено 14 модулей для горно-шахтных машин «БелКа».
МАЙ
Мы изготавливаем растворитель шнековый с элеватором обезвоживающим, предназначенный для перемешивания сильвинитовой руды с растворяющим щелоком, выщелачивания из нее хлористого калия и обезвоживания галитового отвала в составе технологической линии производительностью 900т/ч.
Наименование параметров
Растворитель шнековый
Элеватор обезвоживающий
Производительность:
по твердой фазе, т/ч
900
900
по жидкой фазе, м3/ч
1700
-
Давление рабочее
под налив
под налив
Температура рабочая, °С
95±3
95±3
Плотность обезвоженного в элеваторе галитового отвала, кг/м3
1500
Степень заполнения ковшей элеватора, %
до 85
Массовая доля воды в обезвоженном продукте, %
8÷14
Редуктор привода
ЦДН-710-50-33-ЦвхЦвых-У3
7Ц3-1505-80-33-ЦвхЦвых-У5
Электродвигатель привода
АОЗ-400М-8 У2 IM1001
АИР315М8 IM1001
Число оборотов электродвигателя, об/мин
750
750
Мощность электродвигателя, кВт
250
110
Передаточное число клиноременной передачи
1,562
1,336
Рабочий орган
Ротор
Цепь ковшовая
Длина ротора, мм
27760
Масса ротора, кг
29480
Диаметр ротора, мм
3233
Скорость вращения ротора об/мин
6
Количество ковшей, шт
44
Объем ковша, л
320
Масса ковшовой цепи, кг
20350
Линейная скорость движения ковшовой цепи, м/с
0,58
Габаритные размеры растворителя шнекового с элеватором обезвоживающим:
длина, мм
30298
ширина, мм
16855
высота, мм
16392
Масса растворителя шнекового с элеватором обезвоживающим, кг
259344
Уровень шума (не более), Дб
80
Срок службы растворителя шнекового с элеватором обезвоживающим, лет
11
Режим работы
Непрерывный
ОКТЯБРЬ
Завершено строительство завода по производству нитрата калия «Белкалий-МИГАО».
СЕНТЯБРЬ
27 сентября премьер-министр Беларуси Сергей Румас посетил ООО «МАШХИМПРОМ».
Премьер-министр Сергей Румас посетил предприятие «МАШХИМПРОМ». Руководителя Правительства ознакомили с производственным комплексом и рассказали о результатах финансово-хозяйственной деятельности.
Предприятие «МАШХИМПРОМ» специализируется на проектировании, изготовлении и монтаже нестандартного технологического оборудования для химической, нефтехимической и горнодобывающей промышленности.
Рассказывает директор «МАШХИМПРОМА» Алексей Работаев:
— Основная особенность нашего производства заключается в том, что это сложный и очень трудоемкий технологический процесс. Он не любит быстрых шагов и труден в сварке, поскольку есть несколько режимов сварочного производства. Оборудование из титана, которое мы производим, применяется в агрессивных средах, и это позволяет нашей продукции быть стойкой к истиранию. На сегодня у нас два производственных корпуса, и если все будет складываться благополучно, то мы построим еще и третий, увеличим количество рабочих мест еще на 30—50 специалистов и, конечно же, закупим новое оборудование.
В ходе осмотра производства «МАШХИМПРОМА» Иван Головатый, генеральный директор ОАО «Беларуськалий», отметил уникальность его работы:
— Сегодня предприятия являются или же производителями каких-то определенных узлов, деталей, или же предприятиями, которые выпускают оборудование в комплексе. Уникальность «МАШХИМПРОМА», на мой взгляд, в том, что он является и организацией, которая выполняет строительно-монтажные работы, потому что сегодня рассматривается каждый элемент оборудования для его последующего монтажа. И это позволяет в том числе сокращать сроки, которые затрачиваются на монтаж.
Говоря о «МАШХИМПРОМЕ», нельзя не упомянуть о строительстве нового завода по производству нитрата калия, поскольку именно «МАШХИМПРОМ» выступает генеральным подрядчиком по возведению совместного белорусско-китайского предприятия. Иван Головатый поясняет:
— До конца сентября мы планируем закончить основные монтажно-строительные работы. А в начале октября начать пусконаладочные работы, после чего завод будет сдан в эксплуатацию. Сегодня строительство осуществляется по китайскому проекту и с использованием китайских технологий. Планировалось, что часть оборудования будет поставляться из Китая, это примерно 40—50%, но фактически с учетом тех сроков, по которым мы строим завод, даже китайские коллеги не успели поставить нам необходимое оборудование. И здесь нам очень помог «МАШХИМПРОМ» — оперативно были созданы необходимые детали из нержавеющей стали, титана. А в целом строительство проходит очень быстро: из планируемых 36 месяцев завод построили за год.
Строительство данного завода очень важно для промышленного комплекса Беларуси, поскольку начнется производство нового, в том числе импортозамещающего для Республики Беларусь, нитрата калия. На первом этапе производство составит около 80 тысяч тонн, на втором — 160 тысяч тонн. Поставки нитрата калия планируются в Европу и Китай. После того как проект будет полностью реализован и производство достигнет отметки в 160 тысяч тонн, это составит примерно 5% от мировых мощностей по производству нитрата калия.
Источник: Издательский дом «Беларусь Сегодня"
Фото: Максим Гучек, БЕЛТА.
АВГУСТ
Мы строим завод по производству нитрата калия мощностью 160 тыс. тонн в год
Новое высокотехнологичное производство готовятся запустить в этом году под Солигорском. Наша страна наладит выпуск безхлорных калийных удобрений - без них, к примеру, сложно представить хороший урожай картофеля. Продукт востребован как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Поставки планируются в страны ЕС, Россию, Турцию. Подробнее об этом - в сюжете телеканала "Беларусь-1".
ИЮЛЬ
Изготовлены для лавы Б2-н-1 рудника 4 РУ ОАО «Беларуськалий» секции крепи механизированной МХП-16/25
Крепь механизированная обеспечивает управление кровлей в очистном забое и на сопряжениях со штреками и поддержание её в безопасном состоянии, фиксируя лаву в зависимости от принятой технологической схемы отработки очистного столба.
Крепь механизированная будет эксплуатироваться в составе механизированного комплекса, который представляет собой совокупность машин и механизмов, объединенных общей технологической схемой, и предназначен для выемки руды в лаве со столбовой системой разработки калийного пласта длинным очистным забоем. Вынимаемая мощность – 1.9-2.45м.
Секция крепи является поддерживающе-оградительной, имеет раздвижность 1600-2500мм, шаг установки 1,75м.
ИЮЛЬ
Изготовлен, испытан и представлен приемочной комиссии ООО «Белкалий-Мигао» сосуд под давлением «Конденсатор вторичных паров СО201»
Конденсатор произведен для объекта «Завод по производству нитрата калия на промышленной площадке 4РУ ОАО «Беларуськалий».
Краткие технические характеристики:
диаметр 1000 мм
длина 5400 мм
тип аппарата – теплообменник поверхностный горизонтального расположения, кожухотрубчатой конструкции (трубка Ø25х2 в кол. 660шт)
количество ходов – 4
поверхность теплообмена - не менее 205м2
материал исполнения - нержавеющая сталь AISI 316L
ОКТЯБРЬ
Завершено строительство нового производственного корпуса
Новый производственный корпус площадью 2448 м2 позволит увеличить объем и повысить качество выпускаемой продукции благодаря внедрению гибких роботизированных производственных модулей, организации гибких автоматизированных производственных участков с использованием новейшего металлообрабатывающего оборудования мировых брендов. Это также даст возможность для освоения производства нового оборудования.
Основное внимание мы уделяем качеству выпускаемой продукции, поэтому на каждом этапе производства стремимся свести человеческий фактор к минимуму.
АВГУСТ
Завершено изготовление и сдано с контрольной сборкой заказчику СОФ 4РУ ОАО «Беларуськалий» оборудование «Растворитель шнековый с элеватором обезвоживающим в сборе»
Растворитель шнековый с элеватором обезвоживающим в сборе предназначен для выщелачивания хлористого калия из сильвинитовой руды в составе технологической линии и состоит из растворителя шнекового и элеватора обезвоживающего.
Краткие технические характеристики:
рабочая температура – до 118 ºС
производительность – 800 т/ч
габаритные размеры – 29,8х15,1х16,6 м
материал оборудования – 1.4462 по СТБ EN10088-2-2009
масса – 215 т
АПРЕЛЬ
Изготовлен с контрольной сборкой и сдан Заказчику ОАО «Беларуськалий» (СОФ-4РУ) пульподелитель 29.13.13.115.00.00.000 из титана
Пульподелитель предназначен для равномерного распределения потока насыщенного щелока на отстойники типа «Брандес» с возможностью управления расходами.
Пульподелитель устанавливается в существующей цепи аппаратов, учитывая их взаимное расположение и без каких-либо изменений технологического процесса. Аппарат устанавливается взамен изношенного.
Краткие технические характеристики:
диаметр - 2000 мм
высота - 3200 мм;
масса - 3300 кг
температура работы - 105 ºС
основной материал -Титан «ВТ1-0»
МАРТ
Завершен проект для ООО «НПО-ПАССАТ»
Мы изготовили четыре вертикальных поверхностных конденсаторов для вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия, выполненных из титана марки «ВТ1-0» на сильвинитовой обогатительной фабрике 4 РУ ОАО «Беларуськалий».
Конденсатор поверхностный предназначен для подогрева маточного щелока в составе вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия.
По трубному пространству от насоса подается щелок, по межтрубному пространству параллельно подается пар. В реализованной схеме наружного противотока происходит процесс передачи тепла от пара щелоку, в результате чего щелок нагревается до температуры 63,9 °С.
Краткие технические характеристики:
наружный диаметр корпуса – 2000 мм
длина цилиндрической части корпуса – 10000 мм
количество трубок трубного пучка - 2 500 шт. с методом установки
вальцовка+сварка
исполнение крышек - сферическое
масса - 20000 кг.
СЕНТЯБРЬ
Изготовлено оборудование для технического перевооружения вакуумно-кристаллизаторной установки СОФ 4РУ ОАО «Беларуськалий»
Нами освоено химико-технологическое теплообменное оборудование - теплообменный аппарат из титана длиной 10 метров и диаметром 2 метра.
Конденсатор поверхностный предназначен для подогрева маточного щелока в составе вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия.
По трубному пространству от насоса подается щелок, по межтрубному пространству параллельно подается пар. В реализованной схеме наружного противотока происходит процесс передачи тепла от пара щелоку, в результате чего щелок нагревается до температуры 63,9 °С.
Краткое описание оборудования:
1 – камера распределительная
2 – камера теплообменная
3 – крышка камеры
4 – опора неподвижная
5 – опора подвижная
