ДРОБИЛКИ
ООО «МАШХИМПРОМ» ИЗГОТАВЛИВАЕТ ДРОБИЛКИ, КОТОРЫЕ ШИРОКО ПРИМЕНЯЮТСЯ В ГОРНО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ.
Дробилки предназначены для измельчения пород и материалов малой и средней прочностей методом удара или сжатия. В отличие от дробилок, сжимающих материал между двумя дробящими поверхностями, в дробилках ударного действия часть сырья подвергается воздействию только с одной стороны, а возникающие при этом усилия дробления определяются силами инерции массы самого материала.
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА
Молотковые дробилки – дробилки ударно-отражательного действия с закрепленными на роторе ударными элементами – молотками, и расположенными на стенках корпуса отражательными плитами – футеровкой.
Принцип действия молотковой дробилки следующий: материал, подлежащий дроблению, загружают в дробилку сверху. Под действием силы тяжести он падает или скользит по лотку и попадает под действие молотков быстро вращающегося ротора. В результате удара молотком часть сырья разрушается, его осколки разлетаются и отбрасываются на футеровку - отбойные плиты или колосники, образующие камеру дробления. Ударяясь о футеровку, материал дополнительно измельчается и, отражаясь, снова попадает под действие ротора. Это повторяется многократно, пока части материала, достигнув определенной крупности, не выйдут через разгрузочную щель или щель колосниковой решетки на разгрузку.
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА
Роторные дробилки – дробилки ударного действия с жестко закрепленными ударными элементами – билами и массивным, быстровращающимся ротором.
Принцип действия роторной дробилки следующий: поступая в зону измельчения исходное сырье ударяется о вращающийся с большой скоростью ротор. Материал отбрасывается от бил и ротора, и ударяется о броню корпуса, где происходит первичное раздробление. Далее, попадая на решетки, материал продавливается молотками направляющего ротора и, вновь поступающим сверху материалом, дополнительно измельчается и поступает в зону отгрузки.
Преимуществами подобной технологии являются: переработка более прочных материалов, высокая степень измельчения, получение продукта лучших характеристик.
