АРХИВ НОВОСТЕЙ
СЕНТЯБРЬ
Фото: Максим Гучек, БЕЛТА.
Премьер-министр Сергей Румас посетил предприятие «МАШХИМПРОМ». Руководителя Правительства ознакомили с производственным комплексом и рассказали о результатах финансово-хозяйственной деятельности.
Предприятие «МАШХИМПРОМ» специализируется на проектировании, изготовлении и монтаже нестандартного технологического оборудования для химической, нефтехимической и горнодобывающей промышленности.
Рассказывает директор «МАШХИМПРОМА» Алексей Работаев:
— Основная особенность нашего производства заключается в том, что это сложный и очень трудоемкий технологический процесс. Он не любит быстрых шагов и труден в сварке, поскольку есть несколько режимов сварочного производства. Оборудование из титана, которое мы производим, применяется в агрессивных средах, и это позволяет нашей продукции быть стойкой к истиранию. На сегодня у нас два производственных корпуса, и если все будет складываться благополучно, то мы построим еще и третий, увеличим количество рабочих мест еще на 30—50 специалистов и, конечно же, закупим новое оборудование.
В ходе осмотра производства «МАШХИМПРОМА» Иван Головатый, генеральный директор ОАО «Беларуськалий», отметил уникальность его работы:
— Сегодня предприятия являются или же производителями каких-то определенных узлов, деталей, или же предприятиями, которые выпускают оборудование в комплексе. Уникальность «МАШХИМПРОМА», на мой взгляд, в том, что он является и организацией, которая выполняет строительно-монтажные работы, потому что сегодня рассматривается каждый элемент оборудования для его последующего монтажа. И это позволяет в том числе сокращать сроки, которые затрачиваются на монтаж.
Говоря о «МАШХИМПРОМЕ», нельзя не упомянуть о строительстве нового завода по производству нитрата калия, поскольку именно «МАШХИМПРОМ» выступает генеральным подрядчиком по возведению совместного белорусско-китайского предприятия. Иван Головатый поясняет:
— До конца сентября мы планируем закончить основные монтажно-строительные работы. А в начале октября начать пусконаладочные работы, после чего завод будет сдан в эксплуатацию. Сегодня строительство осуществляется по китайскому проекту и с использованием китайских технологий. Планировалось, что часть оборудования будет поставляться из Китая, это примерно 40—50%, но фактически с учетом тех сроков, по которым мы строим завод, даже китайские коллеги не успели поставить нам необходимое оборудование. И здесь нам очень помог «МАШХИМПРОМ» — оперативно были созданы необходимые детали из нержавеющей стали, титана. А в целом строительство проходит очень быстро: из планируемых 36 месяцев завод построили за год.
Строительство данного завода очень важно для промышленного комплекса Беларуси, поскольку начнется производство нового, в том числе импортозамещающего для Республики Беларусь, нитрата калия. На первом этапе производство составит около 80 тысяч тонн, на втором — 160 тысяч тонн. Поставки нитрата калия планируются в Европу и Китай. После того как проект будет полностью реализован и производство достигнет отметки в 160 тысяч тонн, это составит примерно 5% от мировых мощностей по производству нитрата калия.
Источник: Издательский дом «Беларусь Сегодня"
Фото: Максим Гучек, БЕЛТА.
Новое высокотехнологичное производство готовятся запустить в этом году под Солигорском. Наша страна наладит выпуск безхлорных калийных удобрений - без них, к примеру, сложно представить хороший урожай картофеля. Продукт востребован как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Поставки планируются в страны ЕС, Россию, Турцию. Подробнее об этом - в сюжете телеканала "Беларусь-1".
ИЮЛЬ
Крепь механизированная обеспечивает управление кровлей в очистном забое и на сопряжениях со штреками и поддержание её в безопасном состоянии, фиксируя лаву в зависимости от принятой технологической схемы отработки очистного столба.
Крепь механизированная будет эксплуатироваться в составе механизированного комплекса, который представляет собой совокупность машин и механизмов, объединенных общей технологической схемой, и предназначен для выемки руды в лаве со столбовой системой разработки калийного пласта длинным очистным забоем. Вынимаемая мощность – 1.9-2.45м.
Секция крепи является поддерживающе-оградительной, имеет раздвижность 1600-2500мм, шаг установки 1,75м.
ИЮЛЬ
Конденсатор произведен для объекта «Завод по производству нитрата калия на промышленной площадке 4РУ ОАО «Беларуськалий».
ОКТЯБРЬ
Новый производственный корпус площадью 2448 м2 позволит увеличить объем и повысить качество выпускаемой продукции благодаря внедрению гибких роботизированных производственных модулей, организации гибких автоматизированных производственных участков с использованием новейшего металлообрабатывающего оборудования мировых брендов. Это также даст возможность для освоения производства нового оборудования.
Основное внимание мы уделяем качеству выпускаемой продукции, поэтому на каждом этапе производства стремимся свести человеческий фактор к минимуму.
В новом производственном корпусе установлена окрасочно-сушильная камера «C-PRO» размерами 10х6х4 метров которая позволит подготовить и окрасить поверхности в соответствии с требованиями мировых стандартов.
Также преобразились существующий производственный цех, административные здания.
АВГУСТ
Растворитель шнековый с элеватором обезвоживающим в сборе предназначен для выщелачивания хлористого калия из сильвинитовой руды в составе технологической линии и состоит из растворителя шнекового и элеватора обезвоживающего.
АПРЕЛЬ
Пульподелитель предназначен для равномерного распределения потока насыщенного щелока на отстойники типа «Брандес» с возможностью управления расходами.
Пульподелитель устанавливается в существующей цепи аппаратов, учитывая их взаимное расположение и без каких-либо изменений технологического процесса. Аппарат устанавливается взамен изношенного.
МАРТ
Мы изготовили четыре вертикальных поверхностных конденсаторов для вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия, выполненных из титана марки «ВТ1-0» на сильвинитовой обогатительной фабрике 4 РУ ОАО «Беларуськалий».
наружный диаметр корпуса – 2 000 мм;
длина цилиндрической части корпуса – 10 000 мм;
количество трубок трубного пучка - 2 500 шт. с методом установки вальцовка+сварка;
исполнение крышек - сферическое;
масса - 20 000 кг.
Конденсатор поверхностный предназначен для подогрева маточного щелока в составе вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия.
По трубному пространству от насоса подается щелок, по межтрубному пространству параллельно подается пар. В реализованной схеме наружного противотока происходит процесс передачи тепла от пара щелоку, в результате чего щелок нагревается до температуры 63,9 °С.
Конденсатор поверхностный предназначен для подогрева маточного щелока в составе вакуум-кристаллизационной установки с регулируемым ростом кристаллов для кристаллизации хлористого калия.
По трубному пространству от насоса подается щелок, по межтрубному пространству параллельно подается пар. В реализованной схеме наружного противотока происходит процесс передачи тепла от пара щелоку, в результате чего щелок нагревается до температуры 63,9 °С.
1 – камера распределительная;
2 – камера теплообменная;
3 – крышка камеры;
4 – опора неподвижная;
5 – опора подвижная.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ, НЕФТЯНОЙ, ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
МОНТАЖ НЕСУЩИХ ОГРАЖДАЮЩИХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ.